-
包含標簽“鐵水預處理”的文章：煉鋼精煉技術的發展與展望,
-
提供以鐵水預處理為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
-
事故通報！常州鐵水外濺，1人死亡！2019年03月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№230238事故通報：2019年3月4日16時30分左右，位于禮嘉鎮的常州市程偉鑄造有限公司的澆鑄車間在組織生產時，中頻爐內鐵水突然外濺，將爐臺上的一名開爐工灼燙傷，并引起車間局部起火。傷者經急送醫院搶救無效死亡。安全責任重于泰山，從現在開始，我們一定要改變安全意識:把公司要我安全變
-
事故通報！常州鐵水外濺，1人死亡！2019年03月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№230294事故通報：2019年3月4日16時30分左右，位于禮嘉鎮的常州市程偉鑄造有限公司的澆鑄車間在組織生產時，中頻爐內鐵水突然外濺，將爐臺上的一名開爐工灼燙傷，并引起車間局部起火。傷者經急送醫院搶救無效死亡。安全責任重于泰山，從現在開始，我們一定要改變安全意識:把公司要我安全變
-
世界上第一個智能鐵水運輸系統實現了全過程的智能化和無人化2019年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度未收錄№144761世界上第一個智能鐵水運輸系統實現了全過程的智能化和無人化。7月1日，世界上第一個知識產權運輸系統在寶武集團湛江鋼鐵正式試運行。在運行期間，行程工作順利，無人駕駛機車的運行穩定，鋼鐵行業的熔煉運輸全過程的智能化，顯示了無人化時代的到來。這是鋼鐵智能制造的另
-
世界上第一個智能鐵水運輸系統實現了全過程的智能化和無人化2019年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№144797世界上第一個智能鐵水運輸系統實現了全過程的智能化和無人化。7月1日，世界上第一個知識產權運輸系統在寶武集團湛江鋼鐵正式試運行。在運行期間，行程工作順利，無人駕駛機車的運行穩定，鋼鐵行業的熔煉運輸全過程的智能化，顯示了無人化時代的到來。這是鋼鐵智能制造的另
-
山鋼日照煉鋼廠：鐵水取樣成功率達到100%2020年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№13074咱們佟主任提出的‘kr測溫取樣裝置實現自動取樣’自主改善項目，實施后效果立竿見影，鐵水取樣成功率達到100%！近日，在煉鋼廠二步煉鋼主控室自主改善看板前，作業區職工紛紛為煉鋼作業區主任佟圣剛點贊?？破招≌n堂問鐵水kr脫硫是什么？鐵水kr脫硫是煉鋼廠一道重要工序。主要職
-
山鋼日照煉鋼廠：鐵水取樣成功率達到100%2020年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№13134咱們佟主任提出的‘kr測溫取樣裝置實現自動取樣’自主改善項目，實施后效果立竿見影，鐵水取樣成功率達到100%！近日，在煉鋼廠二步煉鋼主控室自主改善看板前，作業區職工紛紛為煉鋼作業區主任佟圣剛點贊。科普小課堂問鐵水kr脫硫是什么？鐵水kr脫硫是煉鋼廠一道重要工序。主要職
-
1958年9月13日,毛主席親臨武鋼觀看第一爐鐵水,接見武鋼職工！2019年10月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№1802061958年9月13號，武鋼第一爐鐵水噴涌而出，共和國“鋼鐵長子”在武漢市青山區呱呱墜地，啼聲響亮。回想起60多年前這一激動人心的時刻，82歲的武鋼老工人張國文印象最深的是毛澤東主席的一句話。“因為沒有鋼鐵，毛主席當時這樣說一句話，\'一個糧
-
1958年9月13日,毛主席親臨武鋼觀看第一爐鐵水,接見武鋼職工！2019年10月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№1805561958年9月13號，武鋼第一爐鐵水噴涌而出，共和國“鋼鐵長子”在武漢市青山區呱呱墜地，啼聲響亮?；叵肫?0多年前這一激動人心的時刻，82歲的武鋼老工人張國文印象最深的是毛澤東主席的一句話?！耙驗闆]有鋼鐵，毛主席當時這樣說一句話，\'一個糧
-
煉鋼技術分享|鐵水預處理2021年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№5993煉鋼技術分享|鐵水預處理來源：北京科技大學煉鋼技術,鋼鐵生產,鋼鐵,鋼廠,生產技術,工藝
-
煉鋼技術分享|鐵水預處理2021年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6026煉鋼技術分享|鐵水預處理來源：北京科技大學煉鋼技術,鋼鐵生產,鋼鐵,鋼廠,生產技術,工藝
-
包含標簽“鋼鐵生產”的文章：連鑄技術發展歷程,煉鋼技術分享|鐵水預處理,煉鋼精煉技術的發展與展望,鋼和鐵，到底區別在哪？,熱軋帶鋼問題及解決方法,關于未來煉鐵技術發展的探討--未來煉鐵技術發展方向和重點應關注技術,鋼鐵生產的時間管理,鋼鐵是怎樣煉成的——從鐵礦石到鋼材的全過程漫畫,蘇聯工業化背后的秘密(⊙_⊙)是美國手把手援建的?到底是什么鬼?,鋼鐵冶金行業的“龍頭大哥”其實是日本，中國在這方
-
銹鋼的基本牌號，收藏?。。溆?！,煉鋼領域的氫技術革命,煉鋼技術分享|鐵水預處理,電爐煉鋼的發展趨勢,40cr合金結構鋼的性能參
-
大問題,熱處理小講堂：熱處理基本原理ppt分享,煉鋼技術分享|鐵水預處
-
包含標簽“工藝第4頁”的文章：ppt|不銹鋼生產工藝技術（多圖）,銅及銅合金有哪些牌號?怎么分類?,非馬的形成及優化措施,冷軋為什么很少使用熱軋管作為原材料？,45#鋼的熱處理及表層改性,鋼材特性:9ni鋼焊接工藝,不銹鋼焊接的九大問題,熱處理小講堂：熱處理基本原理ppt分享,不銹鋼的基本牌號，收藏?。?！備用！,煉鋼技術分享|鐵水預處理,30mnsicrmoni貝氏體鋼轍叉熱處理工藝性能的研
-
包含標簽“鋼鐵第8頁”的文章：鋼材的斷裂鋼材斷裂原因分析,重磅！沙鋼集團將重組安鋼集團，產能或超5500萬噸成國內第二大鋼鐵巨頭！,鎳可以經受極端高溫,【簡介】雙相不銹鋼2304,中國寶武又一大新材料基地或將落戶山西忻州！,煉鋼技術分享|鐵水預處理,一文了解結構材料力學性能與疲勞斷裂的關系,30mnsicrmoni貝氏體鋼轍叉熱處理工藝性能的研究,ppt分享：碳鋼及合金鋼應用與區別,非穩態連鑄軸
-
新材料基地或將落戶山西忻州！,西鋼搬遷的痛點及難點,燕鋼1250m³高爐全面投產！,煉鋼技術分享|鐵水預處理,頂風作案！鑫達鋼鐵、天柱鋼鐵等多鋼廠環境違法?被點名,重磅！鋼鐵去產能“回頭看”又來了！,年報業績全部出爐，給上市鋼企排排
-
日本制鐵大分制鐵所降低鐵損的措施2020年12月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130231前言日本制鐵公司在大分制鐵所煉鋼廠，實施了用一座轉爐進行脫硅和脫磷（吹煉1）后，通過中間排渣進行脫碳（吹煉2）的多功能轉爐法（murc）煉鋼新工藝（如圖1）。murc法是通過熱循環技術和高速吹煉技術的開發，完成了對普通鋼和高端鋼的生產工藝，作為鐵水全量預處理的煉鋼廠，提高了鐵
-
日本制鐵大分制鐵所降低鐵損的措施2020年12月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130441前言日本制鐵公司在大分制鐵所煉鋼廠，實施了用一座轉爐進行脫硅和脫磷（吹煉1）后，通過中間排渣進行脫碳（吹煉2）的多功能轉爐法（murc）煉鋼新工藝（如圖1）。murc法是通過熱循環技術和高速吹煉技術的開發，完成了對普通鋼和高端鋼的生產工藝，作為鐵水全量預處理的煉鋼廠，提高了鐵
-
全改變了。后來寶鋼建成，我第一次全面了解到什么是“現代化鋼鐵流程”，并參與了“轉爐復合吹煉”“鐵水預處理工藝開發”等研究項目。從寶鋼建成至今，我國鋼鐵工業全面建成了現代化鋼鐵流程，不僅淘汰了平爐，也淘汰了大部分100噸以下的小型轉爐和電爐、1000立方米以下的高爐，實現了生產設備大型化；研發并掌握了全連鑄工藝，爐外精煉和鐵水脫硫預處理技術，自主設計制造并全面掌握了連軋與鑄坯熱送工藝，建設了多條薄板
-
全改變了。后來寶鋼建成，我第一次全面了解到什么是“現代化鋼鐵流程”，并參與了“轉爐復合吹煉”“鐵水預處理工藝開發”等研究項目。從寶鋼建成至今，我國鋼鐵工業全面建成了現代化鋼鐵流程，不僅淘汰了平爐，也淘汰了大部分100噸以下的小型轉爐和電爐、1000立方米以下的高爐，實現了生產設備大型化；研發并掌握了全連鑄工藝，爐外精煉和鐵水脫硫預處理技術，自主設計制造并全面掌握了連軋與鑄坯熱送工藝，建設了多條薄板
-
煉鋼精煉技術的發展與展望2021年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17070developmentandprospectsofrefiningtechniquesinsteelmakingprocess煉鋼精煉技術的發展與展望回顧了近60年來煉鋼技術的發展，并對未來的發展進行了展望。在日本，鐵水預處理始于上世紀60年代，其目的是減少精煉成本和改善產品質量，其目的現
-
煉鋼精煉技術的發展與展望2021年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17128developmentandprospectsofrefiningtechniquesinsteelmakingprocess煉鋼精煉技術的發展與展望回顧了近60年來煉鋼技術的發展，并對未來的發展進行了展望。在日本，鐵水預處理始于上世紀60年代，其目的是減少精煉成本和改善產品質量，其目的現
-
0平方米帶式燒結機1臺，鏈篦機-回轉窯生產線1條，1580立方米高爐1座，150噸轉爐1座及配套建設kr鐵水預處理站及lf精煉設施，6流矩形坯連鑄機1臺，10流方坯連鑄機1臺，線改棒生產線2條（搬遷），h型鋼軋機生產線（中型）1條；二期工程建設tgs石灰窯1座，單孔煤餅體積67立方米16組×18孔熱回收焦爐及配套建設2×110噸/小時干熄焦裝置及4×60兆瓦余熱發電，240平方米帶式燒結機1
-
0平方米帶式燒結機1臺，鏈篦機-回轉窯生產線1條，1580立方米高爐1座，150噸轉爐1座及配套建設kr鐵水預處理站及lf精煉設施，6流矩形坯連鑄機1臺，10流方坯連鑄機1臺，線改棒生產線2條（搬遷），h型鋼軋機生產線（中型）1條；二期工程建設tgs石灰窯1座，單孔煤餅體積67立方米16組×18孔熱回收焦爐及配套建設2×110噸/小時干熄焦裝置及4×60兆瓦余熱發電，240平方米帶式燒結機1
-
裝焦爐、1臺180平方米燒結機、一個綜合原料場、鐵水預處理及其他相關配套公輔設施組成。中冶京誠倡導以設計為龍頭、充分發揮高端咨詢引領的總承包服務模式。該項目全部采用中國標準設計，選用中國成熟、可靠的工藝技術，應用了中冶京誠高爐長壽技術、旋切頂燃式熱風爐專利技術、煤氣柜等七大類擁有自主知識產權的技術產品。同時，該項目也有力地帶動了國產裝備的出口，尤其是一批國產高端成套裝備，如大型鑄造起重機、大型軸流
-
裝焦爐、1臺180平方米燒結機、一個綜合原料場、鐵水預處理及其他相關配套公輔設施組成。中冶京誠倡導以設計為龍頭、充分發揮高端咨詢引領的總承包服務模式。該項目全部采用中國標準設計，選用中國成熟、可靠的工藝技術，應用了中冶京誠高爐長壽技術、旋切頂燃式熱風爐專利技術、煤氣柜等七大類擁有自主知識產權的技術產品。同時，該項目也有力地帶動了國產裝備的出口，尤其是一批國產高端成套裝備，如大型鑄造起重機、大型軸流
-
包含標簽“日照鋼廠”的文章：山鋼日照煉鋼廠：鐵水取樣成功率達到100%,
-
包含標簽“中冶賽迪”的文章：世界上第一個智能鐵水運輸系統實現了全過程的智能化和無人化,
-
碳、環保、智慧、高效煉鐵技術,形成一批有較大影響力的、引領煉鐵行業發展的核心技術,使鐵區環保指標、主要經濟技術指標、自動化和智能化程度達到行業領先水平,鐵水成本在國內處于先進水平,助推寶鋼煉鐵成為業內最好的煉鐵。4.1產城共融以在行業內率先實施生產過程超低排放和實現固廢不出廠為主要目標,深入研究源頭和末端協同治理技術及廠內固廢、城市廢棄物的預處理和減量化處理技術,以超低排放和與城市共融為標志的綠
-
碳、環保、智慧、高效煉鐵技術,形成一批有較大影響力的、引領煉鐵行業發展的核心技術,使鐵區環保指標、主要經濟技術指標、自動化和智能化程度達到行業領先水平,鐵水成本在國內處于先進水平,助推寶鋼煉鐵成為業內最好的煉鐵。4.1產城共融以在行業內率先實施生產過程超低排放和實現固廢不出廠為主要目標,深入研究源頭和末端協同治理技術及廠內固廢、城市廢棄物的預處理和減量化處理技術,以超低排放和與城市共融為標志的綠
-
式，工藝簡化，生產效率提高。5）二氧化碳分離、收集、儲存、利用技術期望通過本項研究，以二氧化碳回收、儲存的方式，大幅度減少煉鐵過程中的碳排放，走出低碳排放的道路。3、煉鋼技術1）高效脫硫鐵水預處理技術開發強力攪拌、噴吹的高效鐵水預處理方式，短時間內將硫含量降低到極低水平。2）鋼包底噴粉高效精煉新工藝開發爐外精煉過程中鋼包底噴粉技術。底噴粉過程無鐵損，攪拌動力學條件優于頂噴粉，配套技術成熟，易實現。改
-
式，工藝簡化，生產效率提高。5）二氧化碳分離、收集、儲存、利用技術期望通過本項研究，以二氧化碳回收、儲存的方式，大幅度減少煉鐵過程中的碳排放，走出低碳排放的道路。3、煉鋼技術1）高效脫硫鐵水預處理技術開發強力攪拌、噴吹的高效鐵水預處理方式，短時間內將硫含量降低到極低水平。2）鋼包底噴粉高效精煉新工藝開發爐外精煉過程中鋼包底噴粉技術。底噴粉過程無鐵損，攪拌動力學條件優于頂噴粉，配套技術成熟，易實現。改
-
本鋼管公司于1973年建立的頂底復吹轉爐煉鋼法，即在頂吹的同時，從爐底吹入少量氣體（ar，co2，n2），以加強鋼渣的攪拌，并控制鋼水中的co分壓。該法采用多孔磚噴嘴，用于煉低碳鋼可降低成本；用于煉高碳鋼則有利于脫磷。該法應與鐵水預處理工藝結合起來。14、mvod：在vad法的設備上增設水冷氧槍，使之在真空下可吹氧脫碳的方法，由于真空下脫碳為放熱反應，可省去vad法的真空加熱措施。操作過程
-
本鋼管公司于1973年建立的頂底復吹轉爐煉鋼法，即在頂吹的同時，從爐底吹入少量氣體（ar，co2，n2），以加強鋼渣的攪拌，并控制鋼水中的co分壓。該法采用多孔磚噴嘴，用于煉低碳鋼可降低成本；用于煉高碳鋼則有利于脫磷。該法應與鐵水預處理工藝結合起來。14、mvod：在vad法的設備上增設水冷氧槍，使之在真空下可吹氧脫碳的方法，由于真空下脫碳為放熱反應，可省去vad法的真空加熱措施。操作過程
-
展不僅解決了土地問題，也為溫州的環保做出了貢獻，據悉在外新建的不銹鋼企業，都配備了污水處理廠等環保設施。四、溫州不銹鋼管的主要工藝水平和狀況無縫管的加工裝備、工藝路線參差不齊高端：合金加鐵水冶煉工藝，有鐵水預處理手段，三步冶煉、連鑄坯、模鑄坯、鍛、軋一般：廢鋼返用料60％－70％，電爐、vod、aod、連鑄、模鑄、鍛、軋低級：廢鋼返用大于90％中頻爐或電爐化鋼，通過aod處理，連鑄或模鑄、軋、
-
展不僅解決了土地問題，也為溫州的環保做出了貢獻，據悉在外新建的不銹鋼企業，都配備了污水處理廠等環保設施。四、溫州不銹鋼管的主要工藝水平和狀況無縫管的加工裝備、工藝路線參差不齊高端：合金加鐵水冶煉工藝，有鐵水預處理手段，三步冶煉、連鑄坯、模鑄坯、鍛、軋一般：廢鋼返用料60％－70％，電爐、vod、aod、連鑄、模鑄、鍛、軋低級：廢鋼返用大于90％中頻爐或電爐化鋼，通過aod處理，連鑄或模鑄、軋、
-
程工藝：長流程工藝，從煉鋼原燃料（如燒結礦、球團礦、焦碳等）準備開始，原料入高爐經還原冶煉得到液態鐵水，經鐵水預處理（如脫硫、脫硅、脫碳）進入頂底復吹氧氣轉爐，經吹煉去除雜質，將鋼水倒入鋼包中，經二次精煉(如rh、lf、vd等）使鋼水純潔化，然后鋼水經凝固成型（連鑄）成為鋼坯，再經軋制工序最后成為鋼材。短流程工藝，將回收再利用的廢鋼經破碎、分選加工后，經預熱加入到電弧爐中，電弧爐利用電能做能源熔
-
程工藝：長流程工藝，從煉鋼原燃料（如燒結礦、球團礦、焦碳等）準備開始，原料入高爐經還原冶煉得到液態鐵水，經鐵水預處理（如脫硫、脫硅、脫碳）進入頂底復吹氧氣轉爐，經吹煉去除雜質，將鋼水倒入鋼包中，經二次精煉(如rh、lf、vd等）使鋼水純潔化，然后鋼水經凝固成型（連鑄）成為鋼坯，再經軋制工序最后成為鋼材。短流程工藝，將回收再利用的廢鋼經破碎、分選加工后，經預熱加入到電弧爐中，電弧爐利用電能做能源熔
-
化晶粒方法可同時提高鋼的強度和韌性。60年代初，世界各國對低合金高強度鋼中添加少量釩、鈦、鈮等微合金化元素，在鋼中形成微細的碳氮化物的作用機制進行了深入研究，把晶粒細化和析出強化結合起來，進一步推動了低合金高強度鋼的發展。70年代初，隨著鐵水預處理、轉爐、連鑄、控軋控冷等技術的發展，低合金高強度鋼的發展進入了一個嶄新的階段。中國自1957年開始研制低合金高強度鋼。先后開發了16mn、15mnti、1
-
化晶粒方法可同時提高鋼的強度和韌性。60年代初，世界各國對低合金高強度鋼中添加少量釩、鈦、鈮等微合金化元素，在鋼中形成微細的碳氮化物的作用機制進行了深入研究，把晶粒細化和析出強化結合起來，進一步推動了低合金高強度鋼的發展。70年代初，隨著鐵水預處理、轉爐、連鑄、控軋控冷等技術的發展，低合金高強度鋼的發展進入了一個嶄新的階段。中國自1957年開始研制低合金高強度鋼。先后開發了16mn、15mnti、1
-
閉，并對廢氣進行收集處理。五是產污工藝治理，燒結機機尾、環冷機，焦爐機側爐口，高爐爐頂上料、礦槽、高爐出鐵口、鐵水罐、鐵溝、渣溝，煉鋼鐵水預處理、精煉爐、電爐、石灰窯、白云石窯等產塵點，應配備集氣罩和除塵設施。六是voc氣體收集，煉焦煤氣凈化系統冷鼓各類貯槽（罐）及其他區域焦油、苯等貯槽（罐）的有機廢氣應接入壓力平衡系統或收集凈化處理，酚氰廢水預處理設施（調節池、氣浮池、隔油池）應加蓋并配備廢氣收集處
-
閉，并對廢氣進行收集處理。五是產污工藝治理，燒結機機尾、環冷機，焦爐機側爐口，高爐爐頂上料、礦槽、高爐出鐵口、鐵水罐、鐵溝、渣溝，煉鋼鐵水預處理、精煉爐、電爐、石灰窯、白云石窯等產塵點，應配備集氣罩和除塵設施。六是voc氣體收集，煉焦煤氣凈化系統冷鼓各類貯槽（罐）及其他區域焦油、苯等貯槽（罐）的有機廢氣應接入壓力平衡系統或收集凈化處理，酚氰廢水預處理設施（調節池、氣浮池、隔油池）應加蓋并配備廢氣收集處
-
為nkkcombinedblowingsystem，由日本鋼管公司于1973年建立的頂底復吹轉爐煉鋼法，即在頂吹的同時，從爐底吹入少量氣體（ar，co2，n2），以加強鋼渣的攪拌，并控制鋼水中的co分壓。該法采用多孔磚噴嘴，用于煉低碳鋼可降低成本；用于煉高碳鋼則有利于脫磷。該法應與鐵水預處理工藝結合起來。14、mvod：在vad法的設備上增設水冷氧槍，使之在真空下可吹氧脫碳的方法，由于真空下脫碳為放熱反應，可省去vad法的真
-
大，爐鼻結殼（渣）易去除，氧槍結殼減少，溢出爐外的熔渣增加，倒爐時未化完的廢鋼增加。一般用高磷鐵水吹煉高碳鋼時，采用這種吹氧操作法。此法也叫低壓吹煉法，或叫軟吹。零爐渣煉鋼工藝:日本nkk公司的fukuyama工廠的三座堿性氧氣轉爐由于采用零爐渣工藝（zsp），使得工廠的原鋼年產量達到了1000萬噸/年。與傳統工藝相比，zsp工藝關鍵在于注入轉爐之前對鐵水進行了充分的預處理（包括脫硅，脫
-
為nkkcombinedblowingsystem，由日本鋼管公司于1973年建立的頂底復吹轉爐煉鋼法，即在頂吹的同時，從爐底吹入少量氣體（ar，co2，n2），以加強鋼渣的攪拌，并控制鋼水中的co分壓。該法采用多孔磚噴嘴，用于煉低碳鋼可降低成本；用于煉高碳鋼則有利于脫磷。該法應與鐵水預處理工藝結合起來。14、mvod：在vad法的設備上增設水冷氧槍，使之在真空下可吹氧脫碳的方法，由于真空下脫碳為放熱反應，可省去vad法的真
-
大，爐鼻結殼（渣）易去除，氧槍結殼減少，溢出爐外的熔渣增加，倒爐時未化完的廢鋼增加。一般用高磷鐵水吹煉高碳鋼時，采用這種吹氧操作法。此法也叫低壓吹煉法，或叫軟吹。零爐渣煉鋼工藝:日本nkk公司的fukuyama工廠的三座堿性氧氣轉爐由于采用零爐渣工藝（zsp），使得工廠的原鋼年產量達到了1000萬噸/年。與傳統工藝相比，zsp工藝關鍵在于注入轉爐之前對鐵水進行了充分的預處理（包括脫硅，脫
-
加入廢鋼塊具有很多可能的優點。由于廢鋼塊屬于充分還原后的金屬，因此其僅需能量來加熱和融化為鐵水即可。所以如果在高爐上料過程中添加廢鋼，是可以提高高爐生產率及降低燃料比的。通過調整廢鋼的粒度大小，還可以調節料床的氣孔率，也就是透氣性，同時抵消高爐在高噴煤比下發生氣孔減小的情況。如果從整體工藝流程來考慮，高爐冶煉工藝與電爐相比，是一個較為完善的工藝生產過程，因此高爐對廢鋼成分和等級要求較低。綜上所
-
加入廢鋼塊具有很多可能的優點。由于廢鋼塊屬于充分還原后的金屬，因此其僅需能量來加熱和融化為鐵水即可。所以如果在高爐上料過程中添加廢鋼，是可以提高高爐生產率及降低燃料比的。通過調整廢鋼的粒度大小，還可以調節料床的氣孔率，也就是透氣性，同時抵消高爐在高噴煤比下發生氣孔減小的情況。如果從整體工藝流程來考慮，高爐冶煉工藝與電爐相比，是一個較為完善的工藝生產過程，因此高爐對廢鋼成分和等級要求較低。綜上所