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手里拿著一個“XBOX游戲手柄”，廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠的90后技術(shù)員彭期文安坐在舒適的冷軋廠·移動·華為技能專家5G創(chuàng)新工作室內(nèi)，這里安裝了空調(diào)，室內(nèi)溫度26度左右，和車間里近40度的高溫形成了鮮明的對比。

只見彭期文手指靈活地按動手柄，操控大屏幕上顯示5G智能裝載機輕松地將軋輥吊起，運送到磨床……拿起手柄，就可以成為一名操控裝載機的“游戲大咖”，這些“黑科技”場景，已在廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠變?yōu)楝F(xiàn)實。通過5G技術(shù)，讓廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠的技術(shù)員們開動起自動裝載機來，猶如置身大型3D游戲一般的體驗。

近日，“移動5G服務(wù)千行百業(yè)”記者行采訪團的記者前往位于防城港市的廣西鋼鐵集團有限公司，對全區(qū)首家鋼鐵行業(yè)5G智慧工廠——廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠進行探訪，深入了解區(qū)內(nèi)5G創(chuàng)新應(yīng)用及5G工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的示范標桿。

早在2019年，5G建設(shè)發(fā)展的元年，就有業(yè)界人士預(yù)測，5G將在物與物之間建立聯(lián)系，讓它們具有智慧，實現(xiàn)“萬物互聯(lián)”，因此5G的應(yīng)用將有20%用于人和人之間的通訊，而80%則用于物和物之間的通訊。如今，這一預(yù)測越來越多地呈現(xiàn)于現(xiàn)實。

5G不止于通信領(lǐng)域更快的速率，5G作為全球科技競爭的制高點，在高清視頻、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、AI、VR、車聯(lián)網(wǎng)、無人機等多個場景行業(yè)應(yīng)用也具有發(fā)展前景，將釋放智能經(jīng)濟的巨大潛力，引發(fā)工業(yè)發(fā)展模式的巨大變革。

三個多月前，當許多工廠還在因疫情停工之時，在廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠酸軋車間內(nèi)，5G智能裝載機正在緊鑼密鼓地調(diào)試著。

據(jù)了解，廣西鋼鐵集團是我國華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟圈最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，躋身中國500強企業(yè)與全球50大鋼企以及中國鋼鐵企業(yè)競爭力極強的“A+”最高評級行列，主導產(chǎn)品為冷軋卷板等，其中冷軋低碳鋼帶等7個產(chǎn)品榮獲國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”。

“冷軋產(chǎn)品是我們企業(yè)的主打產(chǎn)品之一，磨輥班承擔著為各生產(chǎn)線提供軋輥的重任，非常重要的設(shè)備——從德國進口的軋輥裝載機，因外方原因，停止了一切技術(shù)服務(wù)和支持。看著世界一流的裝載機不能啟用，我們看在眼里，疼在心里。” 冷軋廠酸軋車間磨輥班班長韋瑩表示。

為早日恢復裝載機運行，廣西移動防城港分公司攜手冷軋廠，充分運用5G技術(shù)及相關(guān)資源積極尋求突破，組織技術(shù)骨干力量反復研究推敲可行性方案，并進行嚴密的技術(shù)論證及資料整理收集，經(jīng)歷了無數(shù)個日夜，反復試驗，終于破解了技術(shù)瓶頸，使“沉睡”了5年的軋輥自動裝載機再次運轉(zhuǎn)起來。廣西移動防城港分公司政企客戶部總經(jīng)理張秀梅表示：“我們和冷軋廠借助5G技術(shù)進行合作，使得原本高精尖的國外機器運轉(zhuǎn)起來，就是要告訴大家，告訴世界，我們中國制造插上了中國5G的翅膀，一定行！”

“以前我是‘上班吵哄哄，下班耳嗡嗡，渾身臭烘烘’。現(xiàn)在好了，因為有了中國移動5G+技術(shù)應(yīng)用，我的工作變得特別輕松！”面對記者的采訪，廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠酸軋車間磨輥班班長韋瑩掩飾不住內(nèi)心的喜悅和興奮。過去，她所在的冷軋廠雖然運用了許多現(xiàn)代化工藝流程，但是磨輥班卻是少有的需耗費大量人力的艱苦崗位之一。從業(yè)13年來，韋瑩每天都要重復使用行車吊運軋輥，工作效率一直很難有大的提高。

不過，在今年4月30日，這種狀況徹底改變。這一天，由廣西鋼鐵集團有限公司、廣西移動、華為技術(shù)有限公司共同打造的5G智慧鋼鐵項目開始試運行。該項目依托5G網(wǎng)絡(luò)“高帶寬”、“低時延”的技術(shù)特點，量身定制出“操控端+中國移動5G網(wǎng)絡(luò)+裝載機”的解決方案，完美實現(xiàn)了5G高清視頻回傳和遠程精確操控功能。

通過該5G+應(yīng)用，冷軋廠成功解決了困擾企業(yè)多年的痛點和難點，大幅提升了艱苦工種的工作滿意度，降低了作業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生率，極大地提高了勞動生產(chǎn)率。曾經(jīng)需要3人配合才能完成的單次吊運，現(xiàn)在只需1人坐在電腦前就能完成，工作效率輕松翻倍。韋瑩感慨地說：“中國移動的5G+技術(shù)應(yīng)用，讓我一夜間從藍領(lǐng)變成了白領(lǐng)。”

在工廠內(nèi)，5G的應(yīng)用，是一個逐步更新迭代的過程。“今年4月，我們和移動公司展開合作，開始在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)5G基站，并陸續(xù)建成了15個。我們同意建設(shè)5G基站，就是因為看中了5G的高速率、低延時和高可靠性。” 廣西鋼鐵集團有限公司冷軋廠相關(guān)負責人向記者說。5G的出現(xiàn)，給廣西鋼鐵集團有限公司帶來了新的思路，為其走上全自動化無人或少人工廠的道路增添助力。

將設(shè)備連上5G，是廣西鋼鐵集團有限公司做“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)質(zhì)品牌”必須邁出的步伐。將來，還能通過5G手機實現(xiàn)遠程一鍵啟動，控制高溫鍋爐旁邊的機械臂自動運行，實現(xiàn)機器人和機械臂的環(huán)境感知、姿態(tài)控制、遠程操作、自動控制等功能，滿足智能生產(chǎn)需求，降低工人車間高危作業(yè)的風險。

“下一步，我們除了借助5G改善和提升生產(chǎn)效率以外，還要更多的向外發(fā)力，不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈和服務(wù)鏈，構(gòu)建具有廣西特色的鋼鐵行業(yè)數(shù)字新生態(tài)。” 廣西鋼鐵集團有限公司有關(guān)負責人表示。

記者了解到，實施鋼鐵企業(yè)5G智慧工廠建設(shè)項目，可提升產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，降低運營成本，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提高能源利用效率，實現(xiàn)低增值崗位的無人化和崗位精簡，進而提高勞動生產(chǎn)率，預(yù)計每年可為企業(yè)創(chuàng)效上千萬元。

（文章來源：今日鋼鐵）