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提供以無損檢測為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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無損檢測新標準羅列2016年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339635一、通用與綜合gb/t5616-2003常規無損探傷應用導則 gb/t6417.1-2005金屬溶化焊接頭缺陷分類及說明 gb/t9445-2008無損檢測人員資格鑒定與認證 gb/t12469-1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 gb/t14693-2008焊縫無損檢測符
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無損檢測新標準羅列2016年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339798一、通用與綜合gb/t5616-2003常規無損探傷應用導則 gb/t6417.1-2005金屬溶化焊接頭缺陷分類及說明 gb/t9445-2008無損檢測人員資格鑒定與認證 gb/t12469-1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 gb/t14693-2008焊縫無損檢測符
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無損檢測方法：渦流檢測技術詳述2021年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12057無損檢測方法：渦流檢測技術利用電磁感應原理，通過檢測被檢測工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發現缺陷的無損檢測方法稱為無損檢測。在工業生產中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數非金屬（如石墨、碳纖維復合材料等）及其產品品質的主要手段之一。與其他無損檢測方法比
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無損檢測方法：渦流檢測技術詳述2021年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12090無損檢測方法：渦流檢測技術利用電磁感應原理，通過檢測被檢測工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發現缺陷的無損檢測方法稱為無損檢測。在工業生產中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數非金屬（如石墨、碳纖維復合材料等）及其產品品質的主要手段之一。與其他無損檢測方法比
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無損檢測(ndt)之：磁力檢測2020年06月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№39210無損檢測(ndt)之：磁力檢測關于鋼管，無縫鋼管，焊接鋼管，精密鋼管等鋼材的無損檢測(ndt)，本站之前發表過：渦流探傷原理鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測新標準羅列鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹無損檢測（ndt）之vt和ut的對比今天我們再來一起學習學習鋼
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無損檢測（ndt）之vt和ut的對比2019年01月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№389064無損檢測（ndt）是一組應用非常廣泛的分析技術，如法醫工程、機械工程、石油工程、電氣工程、土木工程、系統工程、航空工程、醫學和藝術等，常用以評估材料、組件或系統的性質而不會對其造成損害，可以節省產品評估、故障排除和研究的資金和時間。下圖為幾例鋼管的無損檢測（ndt）現場：六
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五大常規無損檢測技術一網打盡2017年12月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321710五大常規無損檢測技術·一網打盡五大常規無損檢測技術：射線檢測（radiographictesting）、超聲檢測（ultrasonictesting）、磁粉檢測（magneticparticletesting）、滲透檢測（penetranttesting）、渦流檢
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五大常規無損檢測技術一網打盡2017年12月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321734五大常規無損檢測技術·一網打盡五大常規無損檢測技術：射線檢測（radiographictesting）、超聲檢測（ultrasonictesting）、磁粉檢測（magneticparticletesting）、滲透檢測（penetranttesting）、渦流檢
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x射線無損探傷檢測閥體2017年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№366909下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構件的產品質量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產生氣
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x射線無損探傷檢測閥體2017年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№366877下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構件的產品質量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產生氣
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工業內窺鏡讓鋼管焊接無損檢測準確高效2017年03月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№306821鋼管應用廣泛，不論是管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、化學工業等，都離不開鋼管的運用。隨著廣大客戶對鋼管管材質量控制的要求越來越高，因而對鋼管焊接的質量檢測正顯得越來越重要。人們都期望高質量的鋼管產品和配件，而不是次優或殘次的。工作人員現場進行鋼管焊接 由于廣大用戶
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工業內窺鏡讓鋼管焊接無損檢測準確高效2017年03月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№307008鋼管應用廣泛，不論是管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、化學工業等，都離不開鋼管的運用。隨著廣大客戶對鋼管管材質量控制的要求越來越高，因而對鋼管焊接的質量檢測正顯得越來越重要。人們都期望高質量的鋼管產品和配件，而不是次優或殘次的。工作人員現場進行鋼管焊接 由于廣大用戶
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鋼材焊縫無損探傷四種方法比較2020年06月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№37415鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。常用的無損檢測方法:超
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鋼材焊縫無損探傷四種方法比較2020年06月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№37445鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。常用的無損檢測方法:超
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物的物理量變化，以推斷工件或結構物內部組織狀況和缺陷情況。 無損檢測的目的是： (1)改進制造工藝，保證產品質量。 (2)在產品制造過程中，可以提前發現缺陷，避免產品報廢，從而節約工時和費用，降低產品制造的成本。 (3)提高產品的可靠性，保證產品的使用安全，避免事故的發生。把無損探傷運用到產品的設計、制造、安裝、使用、維修各個環節中；通過一系列的檢測，判定設計、原材料、制造工藝和運行的好壞，
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物的物理量變化，以推斷工件或結構物內部組織狀況和缺陷情況。 無損檢測的目的是： (1)改進制造工藝，保證產品質量。 (2)在產品制造過程中，可以提前發現缺陷，避免產品報廢，從而節約工時和費用，降低產品制造的成本。 (3)提高產品的可靠性，保證產品的使用安全，避免事故的發生。把無損探傷運用到產品的設計、制造、安裝、使用、維修各個環節中；通過一系列的檢測，判定設計、原材料、制造工藝和運行的好壞，
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計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制
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計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制
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.1—1998鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼gb/t17600.2—1998鋼的伸長率換算第2部分奧氏體鋼gb/t26077—2010金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法gb/t22315—2008金屬材料彈性模量和泊松比試驗方法金屬材料無損檢測方法gb/t1786—2008鍛制圓餅超聲波檢驗方法gb/t2970—2004厚鋼板超聲波檢驗方法gb/t3310—1999銅合金棒材超
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