大明重工取得TüV Rheinland頒發(fā)的國際焊接質量體系認證等證書
據(jù)大明國際消息，2020年10月，大明重工順利拿到了TüV Rheinland頒發(fā)的ISO3834-2國際焊接質量體系認證、AD2000-Merkblatt HP 0 and HP100R壓力容器制造、鋼結構EN1090-2 EXC4證書，對于大明重工開拓歐洲市場提供了保障。
2020年8月13-14日，TüV派出專家組對大明重工國際焊接質量體系、壓力容器制造以及鋼結構體系進行了審核。大明重工擁有國際領先的高端設備及行業(yè)技術精英人才，可承接鋼結構、壓力容器、機械加工等加工制造業(yè)務。專家組對大明重工的鋼結構體系、焊接體系和壓力容器等產(chǎn)品、安裝制造設備、人員設施等資源條件給予了很高的評價，對大明重工質保體系建立和運行的實際情況等進行了認真、詳細的審核，并提出寶貴意見和期望。
國電邯鄲熱電退城進郊替代項目獲得核準
國電電力發(fā)展股份有限公司前不久發(fā)布公告稱，其所屬國電邯鄲熱電退城進郊替代項目已獲得河北省發(fā)改委核準批復。
該項目單位為國電電力發(fā)展股份有限公司邯鄲熱電廠，建設地點位于邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)大寺上鎮(zhèn)。項目總投資26.5141億元，將建設1臺35萬千瓦超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)和1臺15.4萬千瓦民生采暖背壓機組，配1臺1172噸/小時超臨界直流煤粉鍋爐和1臺670噸/小時超高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐，同步建設煙氣脫硫、脫銷等設施。
該項目主要是為了增加邯鄲市集中供熱能力、優(yōu)化城市布局、促進節(jié)能減排。
貴州威赫超超臨界循環(huán)流化床燃用高硫無煙煤發(fā)電示范項目正式開建
2020年10月30日下午，貴州威赫超超臨界循環(huán)流化床燃用高硫無煙煤發(fā)電示范項目主廠房第一罐砼澆筑儀式在貴州省畢節(jié)市赫章縣財神鎮(zhèn)拉蘇村舉行，標志威赫電廠項目正式開工建設。
威赫電廠由貴陽能源集團赫章電力有限責任公司投資建設，總投資約56.55億元，規(guī)劃一次新建2臺66萬千瓦清潔高效超超臨界參數(shù)循環(huán)流化床發(fā)電機組，是世界首個超超臨界循環(huán)流化床燃用高硫無煙煤發(fā)電項目。
該項目由中國電建集團貴州工程公司以PC總承包方式承建。
中國化學工程總包的俄羅斯曉基諾化肥項目已開工
前不久，由中國化學工程總承包的俄羅斯曉基諾化肥項目舉行現(xiàn)場開工儀式，項目換土施工正式開始，標志著項目建設取得了實質性進展。
俄羅斯曉基諾化肥項目由俄羅斯SHCHEKINOAZOT公司投資新建，包括日產(chǎn)1500噸合成氨裝置、日產(chǎn)2000噸尿素及大顆粒裝置和配套公用設施。
永興材料擬投建年產(chǎn)2萬噸汽車高壓共軌用不銹鋼、氣閥鋼等銀亮棒項目
永興材料10月31日宣布，為積極推進特鋼新材料業(yè)務做精做強的發(fā)展戰(zhàn)略，進一步豐富產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品附加值，擴大產(chǎn)品在交通裝備制造領域的應用，擬總投資1.8億元，建設年產(chǎn)2萬噸汽車高壓共軌用不銹鋼、氣閥鋼等銀亮棒項目。該投資項目已獲10月30日召開的董事會會議審議通過，建設期為24個月，將利用公司現(xiàn)有廠房，購置固溶爐和退火爐等熱處理裝置、聯(lián)合拉拔機、矯直（壓光）機、無心剝皮機、無損探傷等設備，引入AGV智能物流運輸和全線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)，實現(xiàn)高質量、高效率、智能化的清潔生產(chǎn)模式。
江蘇德龍鎳業(yè)二期135萬噸不銹鋼精煉項目在響水開工
10月28日上午，江蘇德龍二期135萬噸精煉項目暨不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈10個項目開工儀式在鹽城市響水金屬新材料產(chǎn)業(yè)園舉行。鹽城市、響水縣有關領導出席儀式并致辭，江蘇德龍鎳業(yè)有限公司、江蘇新行不銹鋼管業(yè)科技有限公司等企業(yè)的代表參加了儀式。
江蘇德龍鎳業(yè)有限公司二期135萬噸精煉項目總投資35億元，新建煉鋼車間和配套設施，配置2臺85噸高功率電弧爐、4臺35噸中頻爐、3臺120噸AOD精煉爐、2臺120噸LF鋼包精煉爐、1臺120噸VOD真空精煉爐、1臺R9m板坯連鑄機和1臺R12m板坯連鑄機。項目計劃于2021年8月建成投產(chǎn)，屆時，德龍鎳業(yè)在響水的不銹鋼連鑄板坯產(chǎn)能將從現(xiàn)有的112萬噸/年增加至247萬噸/年。
此次集中開工的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈項目共10個，總投資達56億元，涉及不銹鋼板材、管材、棒材、線材等制品加工以及酸洗、熱處理等多個領域，將助推響水打造一流不銹鋼生產(chǎn)基地，構建不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈。
酒鋼宏興不銹鋼分公司8-9月煉鋼、熱軋、冷軋產(chǎn)量連創(chuàng)新高
酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司克服快節(jié)奏生產(chǎn)帶來的工藝、設備壓力，進一步加強各方面保障能力和現(xiàn)場生產(chǎn)運行管控能力，穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)運行質量。8月、9月，該公司煉鋼、熱軋、冷軋產(chǎn)品產(chǎn)量連創(chuàng)新高，“拓存創(chuàng)增”工作取得實效。
攀長特為中國石油緊急供貨耐蝕合金鋼
今年以來，受新冠肺炎疫情影響，中國石油耐蝕合金鋼的采購主要轉向國內，前不久就為其廣東某重點工程向攀長特尋求緊急供應核心部件用耐蝕合金。
該批訂單從9月初接到生產(chǎn)計劃到10月下旬交貨，交貨期不到2個月，而國外企業(yè)交貨期一般是90至100天。時間緊、任務重，為滿足用戶需求，攀長特強化生產(chǎn)組織，各工序緊密配合，加班加點生產(chǎn)。各級領導、技術員、一線操作人員國慶長假也沒有休息，千方百計保交貨期。這也是攀長特首次為中國石油供貨耐蝕合金，大家深感責任重大，力求在產(chǎn)品外觀質量平直度、尺寸精度和探傷內在質量等方面做到最好，確保每件產(chǎn)品完全滿足用戶需求。
耐蝕合金鋼因具有良好的抗高溫、抗開裂、抗腐蝕性，可有效解決一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料在工程中的腐蝕問題。因工藝復雜，其核心制造技術掌握在國外少數(shù)幾家企業(yè)手中，國內用戶不得不高價購買國外耐蝕合金材料。立足中央企業(yè)的使命與擔當，攀鋼從2002年開始研發(fā)耐蝕合金材料，在2010年初具備耐蝕合金鋼生產(chǎn)能力，成功生產(chǎn)出825耐蝕合金鋼，填補了我國耐蝕合金鋼生產(chǎn)領域的技術空白，終結了耐蝕合金鋼只能依靠進口的歷史。
據(jù)介紹，今年，攀長特耐蝕合金鋼合同同比增長了20%。下一步，公司將加大創(chuàng)新力度，強化基礎管理，構建適應市場特點的柔性化生產(chǎn)能力，持續(xù)提升耐蝕合金鋼質量。
東北特鋼不斷加大產(chǎn)品結構調整力度效益水平穩(wěn)步攀升
2020年9月份，沙鋼集團東北特鋼股份公司(東特股份)實現(xiàn)效益環(huán)比增加2958萬元，利潤環(huán)比增加370萬元，全月效益水平較8月份繼續(xù)穩(wěn)步攀升。東特股份圍繞提升效益水平持續(xù)開展攻關，各條產(chǎn)線產(chǎn)品的盈利能力不斷提升。9月份，線材產(chǎn)線實現(xiàn)效益在公司整體效益中占比較大，成為公司的高效益產(chǎn)線；模具鋼產(chǎn)線繼續(xù)保持較好的效益水平；小型材、銀亮材產(chǎn)線實現(xiàn)效益均環(huán)比增加，并達到2019年以來最好水平；大型材、雙高線產(chǎn)銷實現(xiàn)效益均環(huán)比增加，達到今年以來最好水平。
在全力推進產(chǎn)品結構調整方面，東特股份進一步完善激勵政策，不斷加大高利潤合同開發(fā)力度，增加高利潤品種的合同量。生產(chǎn)條線下大氣力疏通重點品種交付的瓶頸環(huán)節(jié)，加快生產(chǎn)節(jié)奏，增加高利潤合同交付量，產(chǎn)品結構調整步伐明顯加快。9月份重點品種入庫量環(huán)比增加5792噸，結算量環(huán)比增加7417噸。重點品種實現(xiàn)效益環(huán)比增加1473萬元，達到今年以來最好水平。其中，不銹鋼9月份入庫量繼續(xù)提升，環(huán)比增加2647噸，達到2018年4月以來最好水平；不銹鋼實現(xiàn)效益環(huán)比增加1071萬元，有力支撐了整體效益水平的提升。雙高線品種結構調整也取得較好進展，在公司重點品種中占比較8月份有較大提升。在重點品種產(chǎn)能釋放的同時，質量水平也穩(wěn)中有升，全月成錠率、成坯率、鋼錠坯一次合格率、鋼材一次合格率、成材率等指標均完成計劃目標，且實現(xiàn)環(huán)比提高。
在降本增效方面，東特股份通過開展降本節(jié)支、創(chuàng)新增效挖潛項目，推進各條產(chǎn)線低成本運行，并取得明顯效果。9月份，金屬料消耗環(huán)比降低2kg/t，比計劃目標降低12kg/t；電極消耗環(huán)比降低0.09kg/t，比計劃目標降低0.04kg/t。同時，通過強化生產(chǎn)過程中能源消耗指標管控，提高設備生產(chǎn)效率，全月步驟費用環(huán)比降低164元/噸，環(huán)比進步幅度明顯。
在提高設備運行效率方面，東特股份以保證生產(chǎn)安全順暢為運行目標，重點強化各類異常和各種事故壓降管控，通過日產(chǎn)單項激勵辦法，有效釋放了設備產(chǎn)能，推動了重點設備生產(chǎn)效率的提高。9月份，合金熔煉爐生產(chǎn)效率大幅提升，月產(chǎn)量達到投產(chǎn)以來最好水平；模鑄產(chǎn)線月產(chǎn)量達到2019年4月以來最好水平；線材、小型材產(chǎn)線月產(chǎn)量均達到2019年9月以來最好水平；齒輪坯產(chǎn)線月產(chǎn)量達到投產(chǎn)以來最好水平。產(chǎn)量規(guī)模的增加，帶動步驟費用大幅度降低。合金熔煉爐步驟費用環(huán)比降低16元/噸，模鑄產(chǎn)線步驟費用環(huán)比降低67元/噸，線材產(chǎn)線步驟費用環(huán)比降低210元/噸，小型材產(chǎn)線步驟費用環(huán)比降低208元/噸，都達到2019年9月以來最好水平。
